干燥設(shè)備在工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，很多領(lǐng)域都必須使用干燥設(shè)備，特別在制藥、化工等行業(yè)更具重要地位?，F(xiàn)簡(jiǎn)單介紹以下幾種干燥設(shè)備的使用方法和應(yīng)用范圍，供大家在選擇干燥設(shè)備時(shí)參考。

  1、帶式干燥機(jī)

  帶式干燥機(jī)一般由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣送入系統(tǒng)及尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶式干燥機(jī)工作的可靠性和實(shí)現(xiàn)操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)入干燥機(jī)后，干燥過(guò)程幾乎在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，避免了粉塵的外泄。

    帶式干燥機(jī)常用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量較高而物料干燥溫度不允許很高的物料尤為合適。

  2、滾筒刮板干燥機(jī)

  滾筒刮板干燥機(jī)是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的滾筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附著在筒體外壁面上的液相物料或帶狀物料進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需要燥處理的料液經(jīng)由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，干燥滾筒在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由受料槽經(jīng)布膜裝置布膜，在滾筒外壁上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，經(jīng)筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過(guò)刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送器輸送至貯槽內(nèi)，進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，進(jìn)入相應(yīng)的處理裝置進(jìn)行處理。一般水蒸氣，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芘欧胖链髿庵小?/span>

  該機(jī)主要用于處理液體物料，筒內(nèi)既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水進(jìn)行冷卻結(jié)片。根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求可采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

  3、空心槳葉干燥機(jī)

  空心槳葉干燥機(jī)又稱(chēng)葉片干燥機(jī)，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。兩軸上排列著中空槳葉，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁以及主軸和中空槳葉壁面?zhèn)鲗?dǎo)給物料。物料干燥過(guò)程中，中空主軸和空心槳葉在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，不斷進(jìn)行加熱面的更新。

    空心槳葉干燥機(jī)是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)，加熱介質(zhì)可為蒸汽、熱水或?qū)嵊停訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的加熱介質(zhì)，其空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

    該機(jī)適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料，以及在干燥過(guò)程中需回收溶劑。常應(yīng)用于白碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。

  4、真空耙式干燥機(jī)

  濕物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入，經(jīng)筒內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌，物料與殼體內(nèi)壁充分接觸，表面不斷更新，物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接傳導(dǎo)加熱，物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。由于操作條件處在真空狀態(tài)，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料的表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出和蒸發(fā)，真空干燥有利于被干燥物料內(nèi)水分子的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到快速干燥目的。

    真空耙式干燥機(jī)適用于熱敏性、或在高溫下易氧化的物料，或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料的干燥，典型干燥物料如丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

  5、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器其形如橄欖狀，兩端有蓋，中間兩端設(shè)兩軸以支承器身，器身有夾套用以加熱，干燥時(shí)器身可回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，促使物料與器壁不斷更換接觸表面，克服了真空烘箱中物料僅依靠靜態(tài)加熱而熱效率較低的缺點(diǎn)。回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在精細(xì)化工、醫(yī)藥等方面應(yīng)用較廣，對(duì)粘度大或在回轉(zhuǎn)過(guò)程中附著性強(qiáng)的物料不適用。

     該設(shè)備主要用于醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥，以及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、具強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。

  6、噴霧干燥機(jī)

  噴霧干燥是液體工藝成形技術(shù)在干燥工業(yè)中^為廣泛的應(yīng)用方式，^適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中直接干燥生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，如果成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀等能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求時(shí)，噴霧干燥是一道^理想的工藝。

  7、真空烘箱

  由于采用真空減壓干燥，物料內(nèi)揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，因此，較適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒形，或者采用其他可承受真空操作條件的外殼形式，內(nèi)部使用電加熱或者用熱水、導(dǎo)熱油通過(guò)加熱板或加熱管進(jìn)行供熱，適用于小批量物料間歇生產(chǎn)。

  烘箱是通用干燥設(shè)備，屬盤(pán)架式間歇干燥設(shè)備，適用面較寬，常應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工及重工業(yè)等行業(yè)的物料加熱固化和干燥脫水，例如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。

  8、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

     旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一款技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、高效節(jié)能、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好的新型干燥設(shè)備。濕物料通過(guò)螺旋輸送器進(jìn)入干燥室，被干燥器下部的攪拌槳粉碎，同時(shí)熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)氣流，粉碎后的物料和熱空氣充分接觸，并在攪拌槳和旋轉(zhuǎn)氣流的雙重作用下向上流動(dòng)并被干燥，經(jīng)過(guò)分級(jí)器的篩選，粒度和濕度合格的物料隨氣流進(jìn)入物料回收系統(tǒng)，顆粒和濕度較大的物料則又被分級(jí)器擋回，向下繼續(xù)粉碎和干燥，直至合格為止。

     產(chǎn)品特點(diǎn)：干燥速度快，1-10秒就可以完成干燥；物料停留時(shí)間可調(diào)節(jié)，可在1-500s之間調(diào)節(jié)，適用于熱敏性物料的干燥；多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)；干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水分可調(diào)可控；干燥強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。