碳化硅干燥項(xiàng)目
物料特性
碳化硅(SiC)又稱碳硅石,也稱金鋼砂或耐火砂,碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級(jí),僅次于世界上最硬的金剛石。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等為原料通過電阻爐高溫冶煉而成,在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅是應(yīng)用很廣泛、較經(jīng)濟(jì)的一種原料,碳化硅在大自然中是存在比較罕見的礦物---莫桑石。純碳化硅是無色透明的晶體,工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色,我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制,煉得的碳化硅塊,經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品,其常用干燥方法則是選用流態(tài)化的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥。
設(shè)備概述
碳化硅干燥生產(chǎn)線的干燥主機(jī)采用閃蒸干燥機(jī),是我公司為克服靜態(tài)干燥間歇操作,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度高,經(jīng)研制而開發(fā)的新型高效干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)化干燥的特點(diǎn),揚(yáng)長避短,整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,能夠真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
本機(jī)應(yīng)用范圍極為廣泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳化硅、黑碳硅微粉、綠碳硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重較小的細(xì)粉體物料的干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便。
工作原理
熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)和傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,與熱空氣充分接觸,濕含量較低、粒度較小的顆粒則被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,并在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化了兩相間的傳熱效果,所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
該機(jī)特點(diǎn)
1、多種加料裝置可供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊冷卻裝置,避免在底部高溫區(qū)發(fā)生物料變質(zhì)。
3、特殊的氣壓密封和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部件的使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低系統(tǒng)風(fēng)阻,有效提供干燥系統(tǒng)的處理風(fēng)量。
5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)或旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào),如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%。
6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
應(yīng)用范圍
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)集干燥、粉碎、分級(jí)于一體,是一種新型高效的立式流態(tài)化干燥設(shè)備,可以連續(xù)型干燥,生產(chǎn)能力大,廣泛應(yīng)用于化工、輕工、醫(yī)藥及食品添加劑等行業(yè),它特別適用于高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并且能一次性獲得較細(xì)顆粒的粉體。
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